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密集型母线槽与封闭母线槽的区别

点击次数:966 更新时间:2020-11-26

密集型母线槽(外壳为3mm铝镁合金,导体为**电解铜)相对空气型母线槽(外壳为钢制,代替为**电解铜)性能优势特点,分别如下:

1、体积小、重量轻;

密集型母线的“三明治”结构相对空气型母线“栅格式”结构明显存在体积小、占用空间小的优势;

2、电压降小、能耗低(节能);

一般低压系统输电线路的电压降指标主要取决于输电线路的电阻、容抗、感抗,空气型母线由于相间存在较大空间,且外壳为磁性材料(钢),涡流现象明显,具有较大的容抗和感抗,电压降明显,电能损耗较大;而密集型母线紧密的结构,大大降低了母线系统的阻抗,而非磁性的铝镁合金外壳更加避免了磁滞涡流现象的产生,使得整个系统电压降非常小,能耗非常低;发热量小、散热快;

3、因为密集型母线拥有空气型母线难以比拟的低阻抗特点,在发热指标上密集型母线更小;热量传递无外乎对流、辐射、传导三种方式,而IP54(部分厂家生产的XLC系列的母线槽防护等级达到IP65,该功能公司生产的防水母线槽的防护等级达到IP68)的防护等级决定了母线系统必须是全封闭结构,所以母线内部热量采用对流传递是不存在的;密集型母线紧贴式的结构决定了它的热传递方式为“热传导”,能很快通过铜母排和铝镁合金外壳把热量散发,大大提升铜排的导电效能,优化了铜排的载流截面;空气型母线相间存在静止的空气介质决定了它的传递方式为“辐射”,而金属间的热“传导”势必优越于气体介质的热“辐射”,而且空气型母线槽外壳大多数采用钢制外壳故而散热效果不佳,为了保证母线槽的载流需要必须加大铜排截面,导致空气的生产成本大于同等中高电流的密集型母线槽,所以相对而言空气型母线槽的性价比不高,渐渐被用户和市场淘汰更新......

4、空气型母线因为拥有着表面看似安全的结构,往往在绝缘材料的选用上一般均选用市场上中低档的材料,而这恰恰在使得它的安全性能上存在较大隐患,一旦这种性能较差的绝缘材料老化,绝缘材料脱落加上灰尘的日积月累,使得空气型母线产生相间短路;而密集型母线相与相间紧贴的结构,决定了在密集型母线绝缘材料的选用上都是当前国际上性能特别的。

5、空气型母线内部支撑结构较多,势必增加了故障点,任何一个支撑件的损坏或脱落都会造成较大事故的发生;空气型母线外壳组装基本采用螺栓连接,正规企业生产的密集型母线采用全自动铆接系统组装,前者在电气运行(伴随震动)过程中极容易发生螺栓松动、脱落,存在安全隐患,而后者摒弃了传统的螺栓连接,电气连续性好,同时避免了人为因素,装配精度高。

6、 空气型母线中空式的结构有着它难以避免的“烟囱效应”,一旦一处着火,其中空式的结构正好充当烟囱的角色,使得整个火势蔓延速度加快,存在严重的安全隐患。

当然空气型母线槽也有密集型母线槽不具备的优点如下:

1、空气型母线对环境的要求不太苛刻,能满足建筑物水平部分、地下室相对湿度较大的空间、高层建筑的竖井部分等等,在产品的耐用性上有非常明显的优势;

2、空气型母线槽一般选用的铜排标准高,所以导电性能也发挥的不错,只要按规范选用安装,将会使母线槽的使用寿命大大提高;

3、空气型母线维护方便,万一发生故障能够在现场复杂的环境短时间能及时修复;

4、空气型母线槽绝缘是使用绝缘隔块加螺栓固定的方式,所以绝缘效果也比密集型母线槽有很大的优势。

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